7 月 6 日,陕西延长石油榆林煤化本部 2026 年度全厂装置大修工作正式全面启动,当前企业已同步完成装置停车、介质置换、设备隔离等全套前置安全处置工序,为大规模检修作业筑牢安全底线。本次大修为年度计划性全流程停机维保,计划整体停工检修23 天,覆盖气化、合成、精馏、公用工程全生产链条,工程量庞大、外协施工队伍多、交叉作业集中,是厂区本年度规模最大的安全生产整治工程。

经前期多轮摸排梳理,本次大修合计确定检修项目1016 项,按专业清晰划分:工艺检修 521 项、设备检修 247 项、电气仪表检修 248 项,同步设立12 项厂控重点专项检修,聚焦醋酸反应釜、甲醇合成气压缩机、压力容器更换等核心高风险设备深度维保,同步完成全厂管道无损探伤、装置泄漏点消缺、特种设备全面校验等关键工作,从源头消除长期连续运行积累的设备老化、管线腐蚀、密封失效等各类安全隐患。

煤化工行业属于高温高压、易燃易爆高危行业,长期满负荷运行易滋生隐性故障,本次大修核心目标有三点:一是全面排查消除设备运行隐患,整治长期运行形成的设备缺陷;二是修复老化机组、优化工艺配套,保障检修结束后装置长周期稳定连续生产;三是完善厂区安全硬件设施,夯实全厂安全生产基础,提升装置本质安全水平。

为应对大修期间动火、受限空间、吊装等高风险密集作业,榆林煤化提前数月完成全套筹备工作,编制专项检修方案与《大修 HSE 管控方案》,配齐备品备件、专业施工机具与安全防护物资,组织全员安全技术交底培训,成立专项大修指挥部实行全流程闭环管控,严格落实作业票证、气体检测、专人监护制度,严控各类检修安全风险。

行业市场分析指出,榆林煤化主营甲醇、醋酸等煤化工产品,本次全厂全线停机 23 天将阶段性减少区域甲醇、醋酸现货供给,短期或对西北煤化工原料流通形成小幅支撑。企业表示,将严格把控检修进度、施工质量与安全管控,力争按期完成全部检修任务,实现检修后一次开车成功,以稳定产能保障后续区域化工原料稳定供应。

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