213亿巨额技改！上海石化关停70万吨乙烯等18套装置

6月，上海市生态环境局公示《上海石化更新改造结构调整项目》环境影响报告书审批意见，该总投资213.07亿元的大型技改项目正式通过环评环节。

项目整体基本信息

项目全称为上海石化全面技术改造和提质升级项目，落地于上海金山区上海石化现有厂区，不新增用地，整体建设周期24个月。

改造全程维持原有原油加工总产能不变，通过关停老旧设备、新建高端化工装置完成产业升级：淘汰70万吨/年乙烯装置等合计18套老旧生产设施，同步新建120万吨/年乙烯装置及系列下游新材料配套产线。

生产运行方面，炼油装置年均设计运行时长8400小时，实行四年一修；化工装置年均运行8000小时，三年一次大修，非检修年度连续生产。人员配置依托企业内部人员调配，项目实施后全厂不新增劳动定员。

项目产出品类丰富，外销产品覆盖液化气、航煤、苯、邻二甲苯、重芳烃、DCPD、DMCPD，以及环戊烷、环戊醇、环戊酮、降冰片烯、四环十二碳烯等高附加值环烯烃新材料。其中传统油品、芳烃类产品符合国标/行标，企业内控标准严于通用规范；环戊烷、环戊醇等新型化工单体暂无国家级、行业标准，交付标准以企业内控规格为准。

三大核心改造建设内容

1.重石脑油加工装置节能改造，重整总产能维持不变

芳烃板块淘汰50万吨/年1号重整抽提装置；原有100万吨/年2号装置扩容至130万吨/年，100万吨/年3号装置升级至120万吨/年。改造完成后，全厂重整装置总加工规模稳定250万吨/年，兼顾节能降耗与原料加工灵活性。

2.炼油加氢装置适配改造，加码航空煤油产能供给

对炼油2号、3号两套联合装置实施针对性调整：

· 2号装置内汽油提质装置增设航煤生产工况，1号柴油加氢装置转型为焦化汽油加氢装置，液化气脱硫醇装置实施异地迁建；

· 3号装置原有加氢改质装置改造为航煤专用加氢装置，优化油品结构，提升高端航煤产出能力。

3.新建裂解碳九综合利用项目，布局高附加值新材料单体

新增一套10万吨/年碳九分离装置，配套建设6000吨/年环戊醇/环戊酮生产装置、4000吨/年环烯烃共聚体单体装置，深挖裂解副产物价值，完善高端新材料单体产能布局。

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